Giá bơm lùa trục đứng model ISG32-160A, bơm IRG32-160A

Thiết kế tiết kiệm không gian của bơm lùa trục đứng model ISG32-160A và bơm IRG32-160A

1. Cấu trúc trục đứng dạng Inline

• Bơm ISG32-160A và IRG32-160A có thiết kế trục đứng thẳng hàng với hệ thống đường ống, giúp tiết kiệm diện tích theo chiều ngang.

• Đầu hút và đầu xả nằm trên cùng một trục, cho phép lắp đặt trực tiếp vào ống mà không cần thêm co, cút, giảm chiều dài hệ thống.

2. Thiết kế tích hợp động cơ và thân bơm

• Động cơ được lắp trực tiếp trên thân bơm, không cần giá đỡ riêng, tiết kiệm không gian lắp đặt và vật tư phụ trợ.

• Bố trí này giúp tổng chiều dài thiết bị ngắn gọn, phù hợp với các phòng kỹ thuật, tủ bơm hoặc giếng kỹ thuật hẹp.

3. Khả năng lắp theo phương thẳng đứng

• Dễ dàng gắn bơm sát tường hoặc trong góc kỹ thuật, tối ưu diện tích mặt sàn.

• Phù hợp lắp đặt trong giếng tầng hầm, hốc tường, trục kỹ thuật chung cư cao tầng hoặc trạm bơm tầng mái.

4. Thay thế và bảo dưỡng tại chỗ

• Không cần tháo toàn bộ bơm khỏi hệ thống đường ống khi cần kiểm tra phớt hoặc thay động cơ.

• Thiết kế theo tiêu chuẩn “back pull-out” giúp tháo cụm động cơ và cánh bơm từ phía trên, giảm không gian thao tác và thời gian dừng máy.

5. Tiêu chuẩn lắp đặt linh hoạt

• Thiết kế tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp, dễ dàng thay thế hoặc mở rộng hệ thống mà không phải thay đổi bố trí tổng thể.

• Có thể ghép nhiều bơm song song hoặc nối tầng theo chiều đứng trong cùng một trục kỹ thuật.

Thiết kế tiết kiệm không gian của bơm ISG32-160A và IRG32-160A không chỉ giúp tối ưu hóa diện tích lắp đặt trong các công trình dân dụng và công nghiệp, mà còn tăng tính thẩm mỹ, giảm chi phí thi công và bảo trì. Đặc biệt phù hợp với những hệ thống yêu cầu công suất vừa phải nhưng không gian hạn chế, như tòa nhà cao tầng, nhà máy nhỏ, phòng kỹ thuật ngầm hoặc hệ thống PCCC.

Xử lý sự cố bơm lùa trục đứng model ISG32-160A và bơm IRG32-160A

Nguyên tắc chung khi xử lý sự cố

• Ngắt nguồn điện trước khi kiểm tra để đảm bảo an toàn.

• Ghi nhận hiện tượng sự cố cụ thể (âm thanh, rung lắc, nhiệt độ, áp lực…).

• Tiến hành kiểm tra từ các phần dễ tiếp cận trước (điện nguồn, van, ống hút).

• Không để bơm chạy thử khi chưa khắc phục triệt để lỗi.

Sự cố 1: Bơm không lên nước

Nguyên nhân có thể:

• Bơm bị khí thực, chưa được mồi nước đầy đủ.

• Van đầu vào bị đóng hoặc nghẽn.

• Cánh bơm bị mòn hoặc gãy.

• Chiều quay động cơ sai hướng.

Cách xử lý:

• Xả khí trong buồng bơm bằng van xả khí.

• Mở van đầu vào, kiểm tra dòng chảy và loại bỏ vật cản.

• Kiểm tra chiều quay trục động cơ (đổi pha nếu quay ngược).

• Mở nắp buồng bơm để kiểm tra và thay cánh bơm nếu cần.

Sự cố 2: Bơm rung lắc mạnh, phát tiếng ồn bất thường

Nguyên nhân có thể:

• Lắp đặt không chắc chắn, bệ máy không vững.

• Ổ bi bị mòn, khô mỡ hoặc hỏng.

• Cánh bơm mất cân bằng hoặc trục bị lệch tâm.

• Có dị vật mắc trong buồng bơm.

Cách xử lý:

• Siết lại các bu lông cố định, chèn bổ sung chân máy.

• Bôi trơn hoặc thay mới vòng bi.

• Căn chỉnh lại trục bơm – động cơ bằng dụng cụ chuyên dụng.

• Vệ sinh bên trong bơm, loại bỏ dị vật.

Sự cố 3: Bơm bị rò rỉ nước ở trục

Nguyên nhân có thể:

• Phớt cơ khí bị mòn, hỏng hoặc lắp sai kỹ thuật.

• Vòng đệm kín không đúng loại hoặc lắp lệch.

Cách xử lý:

• Tháo cụm phớt ra kiểm tra, thay mới nếu có dấu hiệu rạn nứt, rò rỉ.

• Vệ sinh bề mặt tiếp xúc của phớt, đảm bảo khô ráo khi lắp.

• Thay vòng đệm phù hợp, siết bu lông đều tay.

Sự cố 4: Động cơ quá nóng hoặc ngắt đột ngột

Nguyên nhân có thể:

• Quá tải do áp lực đường ống quá cao.

• Thiếu thông gió, bụi bám kín quạt làm mát.

• Cuộn dây động cơ chập, rò điện.

Cách xử lý:

• Kiểm tra áp lực vận hành và điều chỉnh van xả giảm tải cho bơm.

• Làm sạch quạt làm mát và lưới thông gió.

• Kiểm tra điện trở cuộn dây bằng đồng hồ vạn năng, thay motor nếu hỏng.

Sự cố 5: Bơm không khởi động được

Nguyên nhân có thể:

• Mất nguồn hoặc mất pha.

• Aptomat bảo vệ ngắt do dòng khởi động cao.

• Kẹt cơ khí trong buồng bơm.

Cách xử lý:

• Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo đủ pha và đúng điện áp.

• Reset aptomat, dùng khởi động mềm hoặc khởi động sao – tam giác.

• Quay trục bằng tay (sau khi ngắt điện) để kiểm tra kẹt. Nếu kẹt, tháo buồng bơm để kiểm tra và vệ sinh.

Sự cố 6: Bơm hoạt động nhưng lưu lượng đầu ra yếu

Nguyên nhân có thể:

• Cánh bơm bị mòn làm giảm hiệu suất.

• Hệ thống đường ống bị rò rỉ hoặc tắc nghẽn.

• Phớt hoặc vòng đệm không kín, gây mất áp.

Cách xử lý:

• Thay mới cánh bơm nếu phát hiện mài mòn nặng.

• Kiểm tra toàn bộ đường ống và các khớp nối.

• Siết lại các mặt bích, thay thế gioăng mới nếu cần.

Lưu ý sau xử lý

• Chạy thử không tải trong thời gian ngắn sau khi xử lý xong để kiểm tra ổn định.

• Ghi nhật ký sửa chữa và nguyên nhân để phục vụ bảo trì định kỳ.

• Nếu sự cố lặp lại nhiều lần, cần đánh giá lại điều kiện làm việc, lắp đặt và tần suất vận hành.

Việc xử lý sự cố đúng cách và kịp thời sẽ giúp tăng độ bền, hiệu suất làm việc và đảm bảo an toàn cho cả hệ thống sử dụng bơm ISG32-160A và IRG32-160A.

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm ly tâm trục đứng ISG32-160A 

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm ly tâm trục đứng ISG32-160A 

Đường cong hiệu suất bơm ly tâm trục đứng ISG32-160A 

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm ly tâm trục đứng ISG32-160A 

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm ly tâm trục đứng ISG32-160A 

Phương thức lắp đặt bơm ly tâm trục đứng ISG32-160A 

https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg32160a-day-cao-25m.html