Máy bơm cánh khế 3RP-35 hoạt động theo nguyên lý bơm chuyển dịch tích cực, sử dụng hai cánh khế quay đồng bộ để hút chất lỏng vào buồng bơm và đẩy chất lỏng ra ngoài. Với lưu lượng 15 m³/h, áp suất 0.6 MPa, tốc độ quay 750 vòng/phút, đường kính kết nối 51 mm và động cơ 4 kW, máy tạo ra quá trình hút và đẩy liên tục, ổn định, phù hợp với chất lỏng đặc, nhũ tương và dung dịch có độ nhớt.
Quá trình hút và đẩy chất lỏng bắt đầu khi động cơ 4 kW được khởi động. Chuyển động quay từ động cơ được truyền qua bộ truyền động đến hai trục bơm. Mỗi trục được lắp với một cánh khế và được điều khiển bởi hệ thống bánh răng đồng bộ.
Hai cánh khế quay ngược chiều nhau với tốc độ 750 vòng/phút. Chuyển động đồng bộ này tạo ra sự thay đổi thể tích liên tục trong buồng bơm, hình thành quá trình hút ở một phía và đẩy chất lỏng ở phía còn lại.
Khi hai cánh khế quay tách ra khỏi nhau tại khu vực cửa hút, khoảng trống trong buồng bơm tăng lên. Sự gia tăng thể tích này tạo ra vùng áp suất thấp bên trong đầu bơm.
Áp suất bên ngoài bồn chứa hoặc đường ống cấp lớn hơn áp suất trong buồng bơm sẽ đẩy chất lỏng qua cửa hút vào máy. Vì vậy, máy bơm cánh khế 3RP-35 không hút chất lỏng bằng cách kéo trực tiếp mà dựa vào sự chênh lệch áp suất được tạo ra khi cánh khế quay.
Để giai đoạn hút diễn ra ổn định, đường ống hút phải kín, thông thoáng và luôn có đủ chất lỏng cung cấp cho máy.
Sau khi đi qua cửa hút, chất lỏng được giữ trong những khoang hình thành giữa bề mặt cánh khế và thành trong của buồng bơm. Mỗi khoang chứa một lượng chất lỏng nhất định rồi di chuyển theo vòng quay của cánh.
Chất lỏng không đi qua khoảng giữa hai cánh khế. Thay vào đó, nó được chia thành hai dòng và di chuyển dọc theo hai bên thành buồng bơm. Đây là đặc điểm quan trọng trong quá trình hút và đẩy chất lỏng của máy bơm cánh khế 3RP-35.
Khi hai cánh khế tiếp tục quay, các khoang chứa đưa chất lỏng từ khu vực cửa hút về phía cửa xả. Chất lỏng được giữ tương đối ổn định trong từng khoang nên không bị khuấy đảo hoặc va đập quá mạnh.
Cơ chế vận chuyển này giúp máy bơm cánh khế 3RP-35 xử lý tốt các loại chất lỏng có độ nhớt như kem, siro, dầu, nước sốt, nhũ tương và dung dịch mỹ phẩm. Đồng thời, lực cắt thấp còn giúp hạn chế làm biến đổi cấu trúc của sản phẩm trong quá trình bơm.
Khi hai cánh khế tiến lại gần nhau tại khu vực trung tâm của buồng bơm, khoảng trống giữa chúng được khép kín. Sự khép kín này ngăn chất lỏng ở phía cửa xả chảy ngược trở lại phía cửa hút.
Hai cánh khế được căn chỉnh bằng bánh răng đồng bộ nên không tiếp xúc trực tiếp với nhau. Khoảng hở kỹ thuật nhỏ giữa các cánh giúp duy trì độ kín tương đối, đồng thời hạn chế ma sát và mài mòn trong quá trình vận hành.
Khi các khoang chứa di chuyển đến cửa xả, cánh khế bắt đầu quay vào vùng giao nhau. Thể tích chứa chất lỏng giảm dần, khiến chất lỏng bị ép ra khỏi buồng bơm và đi vào đường ống xả.
Sự đẩy chất lỏng diễn ra liên tục theo mỗi vòng quay của cánh khế. Với áp suất làm việc 0.6 MPa, máy bơm cánh khế 3RP-35 có thể đưa chất lỏng qua đường ống, thiết bị xử lý hoặc bồn chứa phía sau hệ thống.
Trong khi một khoang chất lỏng đang được đẩy ra tại cửa xả, những khoang mới tiếp tục được hình thành tại cửa hút. Vì vậy, quá trình hút, giữ, vận chuyển và đẩy chất lỏng diễn ra đồng thời và lặp lại liên tục.
Chu trình này giúp máy bơm cánh khế 3RP-35 tạo dòng chảy tương đối đều, hạn chế tình trạng ngắt quãng. Số lượng chất lỏng được vận chuyển trong một đơn vị thời gian phụ thuộc chủ yếu vào kích thước khoang bơm và tốc độ quay của cánh khế.
Tốc độ quay 750 vòng/phút giúp các khoang vận chuyển được tạo ra liên tục và ổn định. Khi tốc độ được duy trì đúng mức, máy có thể đạt lưu lượng thiết kế 15 m³/h trong điều kiện hệ thống phù hợp.
Nếu tốc độ giảm, số chu kỳ hút và đẩy trong một phút cũng giảm, khiến lưu lượng đầu ra thấp hơn. Ngược lại, tăng tốc độ quá mức có thể làm tăng rung động, lực cắt và nguy cơ thiếu chất lỏng tại cửa hút.
Cửa hút và cửa xả đường kính 51 mm tạo đường dẫn phù hợp cho chất lỏng đi qua máy bơm cánh khế 3RP-35. Kích thước kết nối phù hợp giúp giảm cản trở dòng chảy, hỗ trợ buồng bơm được cấp liệu đầy đủ và giúp chất lỏng thoát ra thuận lợi.
Nếu đường ống nhỏ hơn yêu cầu, có nhiều đoạn gấp hoặc bị tắc nghẽn, hiệu quả hút và đẩy sẽ giảm. Máy có thể bị thiếu liệu ở đầu hút hoặc tăng áp bất thường ở đầu xả.
Máy bơm cánh khế 3RP-35 liên tục dịch chuyển một lượng chất lỏng xác định về phía cửa xả. Khi chất lỏng gặp lực cản từ đường ống, van hoặc thiết bị phía sau, áp suất đầu xả được hình thành.
Máy có khả năng làm việc ở áp suất tối đa theo thông số 0.6 MPa. Tuy nhiên, không được đóng kín đường xả khi máy đang vận hành vì bơm chuyển dịch tích cực vẫn tiếp tục đẩy chất lỏng, khiến áp suất tăng nhanh và có thể gây quá tải hoặc hư hỏng hệ thống.
Để quá trình hút và đẩy chất lỏng diễn ra ổn định, buồng bơm cần được cấp đầy chất lỏng và không để máy chạy khô. Đường hút phải kín để tránh không khí lọt vào, còn đường xả phải thông thoáng để hạn chế tăng áp đột ngột.
Phớt làm kín, cánh khế và hệ thống bánh răng đồng bộ cũng cần được kiểm tra định kỳ. Khi các chi tiết này hoạt động chính xác, máy bơm cánh khế 3RP-35 sẽ duy trì được độ kín, lưu lượng và khả năng tạo áp ổn định.
Quá trình hút và đẩy chất lỏng từ máy bơm cánh khế 3RP-35 được thực hiện nhờ hai cánh khế quay đồng bộ trong buồng bơm. Cánh khế tách ra tại cửa hút để tạo vùng áp suất thấp, đưa chất lỏng vào các khoang vận chuyển, sau đó đưa chất lỏng dọc theo thành buồng bơm và ép ra tại cửa xả.
Với động cơ 4 kW, tốc độ quay 750 vòng/phút, lưu lượng 15 m³/h, áp suất 0.6 MPa và kết nối 51 mm, máy bơm cánh khế 3RP-35 tạo ra chu trình hút đẩy liên tục, phù hợp với các loại chất lỏng đặc và có độ nhớt cần được vận chuyển ổn định.

Khoang bơm cách ly dầu của máy bơm cánh khế 3RP-35 có nhiệm vụ tách biệt hoàn toàn khu vực tiếp xúc với chất bơm và khu vực truyền động có sử dụng dầu bôi trơn. Đây là kết cấu quan trọng giúp ngăn dầu từ hộp bánh răng xâm nhập vào chất lỏng, đồng thời ngăn chất bơm chảy ngược vào hệ thống truyền động.
Nhờ thiết kế cách ly này, máy bơm cánh khế 3RP-35 có thể vận chuyển chất lỏng sạch, chất sệt, thực phẩm, mỹ phẩm, dầu mỡ hoặc hóa chất mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu bơm.
Buồng bơm là khu vực phía trước của máy bơm cánh khế 3RP-35, nơi hai rotor cánh khế trực tiếp hút và đẩy chất lỏng. Toàn bộ chất bơm chỉ di chuyển trong buồng này, từ cửa hút qua các khoang thể tích rồi đi ra cửa xả.
Buồng bơm được thiết kế riêng biệt, không dùng chung không gian với dầu bôi trơn của bánh răng và ổ trục. Cách bố trí này giúp hạn chế nguy cơ dầu lẫn vào chất bơm trong quá trình vận hành.
Phía sau buồng bơm là hộp truyền động, nơi bố trí bánh răng đồng bộ, trục và ổ trục. Dầu bôi trơn trong hộp bánh răng giúp giảm ma sát, làm mát và bảo vệ các chi tiết truyền động khi máy bơm vận hành ở tốc độ 750 vòng/phút.
Khu vực này được làm kín độc lập với buồng bơm. Nhờ đó, dầu chỉ tuần hoàn trong hộp truyền động và không tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng được bơm.
Giữa buồng bơm và hộp bánh răng có một vách ngăn cơ khí. Vách ngăn này tạo ranh giới rõ ràng giữa khoang chứa chất lỏng và khoang chứa dầu bôi trơn.
Ngoài chức năng cách ly, vách ngăn còn hỗ trợ định vị trục bơm, giữ cho rotor cánh khế quay đúng tâm và duy trì khoảng hở kỹ thuật ổn định trong buồng bơm.
Khi máy bơm cánh khế 3RP-35 hoạt động, bánh răng quay liên tục làm dầu bôi trơn chuyển động trong hộp truyền động. Vách ngăn giúp chặn dầu không tràn trực tiếp về phía buồng bơm.
Nhờ vậy, chất lỏng được vận chuyển không bị nhiễm dầu bôi trơn, đặc biệt quan trọng khi bơm nguyên liệu thực phẩm, mỹ phẩm hoặc các sản phẩm yêu cầu độ sạch cao.
Trục bơm phải đi xuyên qua vách ngăn để truyền chuyển động đến rotor. Vì vậy, tại vị trí trục đi vào buồng bơm cần có phớt cơ khí để ngăn chất lỏng rò ra phía sau.
Phớt phía buồng bơm chịu trực tiếp áp suất của chất lỏng. Với áp suất làm việc 0.6 MPa, phớt phải duy trì độ kín ổn định để hạn chế thất thoát chất bơm và bảo vệ khu vực cách ly.
Phía hộp bánh răng thường có bộ phận làm kín riêng để giữ dầu bôi trơn bên trong. Bộ phận này ngăn dầu đi theo trục về phía buồng bơm hoặc rò ra bên ngoài.
Sự kết hợp giữa phớt phía buồng bơm và phớt phía hộp truyền động tạo thành hệ thống cách ly hai chiều, vừa ngăn dầu nhiễm vào chất bơm, vừa ngăn chất bơm xâm nhập vào dầu bôi trơn.
Khoang trung gian được bố trí giữa hai vùng làm việc nhằm tăng mức độ cách ly. Nếu phớt phía buồng bơm có dấu hiệu rò rỉ, chất bơm sẽ đi vào khoang trung gian thay vì chảy trực tiếp vào hộp bánh răng.
Tương tự, nếu dầu rò qua bộ phận làm kín phía hộp truyền động, dầu cũng được giữ tại khu vực trung gian trước khi có thể đi đến buồng bơm. Kết cấu này giúp giảm nguy cơ dầu và chất bơm hòa lẫn trực tiếp.
Khoang trung gian còn giúp người vận hành nhận biết tình trạng phớt. Khi xuất hiện dầu hoặc chất bơm tại vị trí thoát của khoang cách ly, đây là dấu hiệu cho thấy một trong các bộ phận làm kín đang bị mòn hoặc hư hỏng.
Việc phát hiện sớm giúp người sử dụng xử lý phớt trước khi dầu nhiễm vào sản phẩm hoặc chất bơm làm hỏng bánh răng và ổ trục.
Khoang bơm cách ly dầu giúp chất lỏng chỉ tiếp xúc với thân bơm, rotor và các chi tiết thuộc buồng bơm. Dầu bôi trơn không đi vào dòng chất lỏng, nhờ đó hạn chế làm thay đổi mùi, màu sắc, độ tinh khiết hoặc thành phần của sản phẩm.
Đặc điểm này rất cần thiết khi máy bơm cánh khế 3RP-35 được sử dụng để vận chuyển kem, gel, mật đường, mạch nha, mỹ phẩm hoặc các nguyên liệu có yêu cầu vệ sinh.
Chất bơm có thể chứa nước, hóa chất, cặn hoặc thành phần gây ăn mòn. Nếu những chất này đi vào hộp truyền động, dầu bôi trơn sẽ bị biến chất, làm tăng ma sát và mài mòn bánh răng.
Cấu tạo khoang cách ly giúp giữ dầu sạch, bảo vệ ổ trục và duy trì khả năng quay đồng bộ của hai rotor cánh khế.
Khi buồng bơm và hộp truyền động được cách ly tốt, máy bơm cánh khế 3RP-35 giảm nguy cơ rò rỉ, nhiễm bẩn và hư hỏng các chi tiết bên trong. Hai rotor quay ổn định, giúp thiết bị duy trì lưu lượng 15 m³/h và áp suất làm việc 0.6 MPa trong điều kiện phù hợp.
Người vận hành cần thường xuyên quan sát khu vực trục và khoang trung gian. Nếu xuất hiện dầu, chất bơm hoặc vết ẩm bất thường, cần kiểm tra ngay hệ thống phớt và gioăng làm kín.
Không nên tiếp tục vận hành trong thời gian dài khi đã phát hiện rò rỉ vì dầu có thể nhiễm vào sản phẩm hoặc chất bơm có thể xâm nhập vào hộp truyền động.
Dầu trong hộp bánh răng cần giữ được màu sắc và độ sạch bình thường. Nếu dầu bị đổi màu, có nước, có cặn hoặc có mùi của chất bơm, khả năng cách ly giữa hai khoang có thể đã bị suy giảm.
Khi đó, cần kiểm tra phớt, vòng đệm và vách ngăn trước khi tiếp tục sử dụng máy bơm.
Chạy khô có thể làm mặt phớt nóng nhanh, tăng mài mòn và làm giảm khả năng cách ly dầu. Trước khi khởi động máy bơm cánh khế 3RP-35, cần đảm bảo buồng bơm đã có chất lỏng và đường hút được cấp liệu ổn định.
Cấu tạo khoang bơm cách ly dầu của máy bơm cánh khế 3RP-35 gồm buồng bơm chứa chất lỏng, hộp bánh răng chứa dầu bôi trơn, vách ngăn cơ khí, hệ thống phớt quanh trục và khoang trung gian hỗ trợ phát hiện rò rỉ.
Sự tách biệt giữa buồng bơm và hộp truyền động giúp ngăn dầu lẫn vào chất bơm, đồng thời bảo vệ dầu bôi trơn khỏi nước, hóa chất và cặn trong nguyên liệu. Nhờ kết cấu này, máy bơm cánh khế 3RP-35 có thể vận hành sạch, kín và ổn định trong các hệ thống yêu cầu cao về độ tinh khiết của chất lỏng.





Máy bơm cánh khế 3RP-35 công suất 4kw tốc độ quay 750 vòng/phút đường kính kết nối 51 mm
Liên hệ