0    
Trang chủ » Bơm công nghiệp» BƠM LI TÂM» Bơm li tâm trục ngang

Bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I

Tải báo giá
• Mã SP
: SLW65-ISW65-315-I
• Thương hiệu
:
• Bảo hành
: 12 tháng
• Tình trạng
  Liên hệ
Lưu lượng từ 35 - 65 m3/h hoặc 9.72 - 18.1 L/s, đẩy cao từ 121 - 128m, năng xuất 44 - 57%, động cơ 37 kw, tốc độ quay 2900 r/min, độ hút sâu 3 m, khối lượng 353 kg
Đang xử lý...
 

Thông tin sản phẩm

Bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I có cấu tạo gồm thân máy, cánh quạt, vỏ, phốt cơ khí và các bộ phận khác

Bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I có cấu tạo gồm nhiều bộ phận chính, mỗi bộ phận đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất và độ bền của bơm. Dưới đây là chi tiết về các thành phần cấu tạo của bơm này:

1. Thân máy (Casing)

  • Chức năng: Thân máy là bộ phận bảo vệ bên ngoài và tạo thành không gian để chất lỏng được bơm qua. Nó giúp điều chỉnh hướng dòng chảy và duy trì áp suất cần thiết cho quá trình bơm.
  • Vật liệu: Thân máy thường được làm từ thép không gỉ, gang hoặc hợp kim nhôm, giúp chống ăn mòn và chịu được áp suất cao.
  • Thiết kế: Thân máy của bơm ly tâm SLW65-ISW65-315-I có thiết kế dạng xoắn ốc để tối ưu hóa dòng chảy của chất lỏng, đồng thời giảm ma sát và tổn thất năng lượng.

2. Cánh quạt (Impeller)

  • Chức năng: Cánh quạt là bộ phận chuyển động chính của bơm, có nhiệm vụ tạo ra lực ly tâm để đẩy chất lỏng từ trung tâm ra mép ngoài của bơm, tạo nên lưu lượng và áp suất.
  • Vật liệu: Cánh quạt thường được chế tạo từ các vật liệu như thép không gỉ, nhôm, hoặc hợp kim đồng để đảm bảo khả năng chịu được áp lực lớn và chống mài mòn.
  • Thiết kế: Cánh quạt của bơm có thể là cánh kín, cánh hở hoặc cánh nửa hở, tuỳ thuộc vào yêu cầu về hiệu suất và loại chất lỏng cần bơm. Cấu trúc cánh quạt được thiết kế để tạo dòng chảy mượt mà và giảm thiểu hiện tượng xoáy nước, giúp tăng hiệu suất.

3. Vỏ bơm (Pump Housing)

  • Chức năng: Vỏ bơm là bộ phận bảo vệ bên ngoài, chứa các bộ phận bên trong và giữ chất lỏng trong quá trình vận hành. Vỏ bơm giúp kiểm soát hướng dòng chảy và hỗ trợ việc duy trì áp suất ổn định.
  • Vật liệu: Tương tự như thân máy, vỏ bơm thường được làm từ các vật liệu có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt và chịu áp suất tốt như gang, thép không gỉ.

4. Phốt cơ khí (Mechanical Seal)

  • Chức năng: Phốt cơ khí là bộ phận quan trọng ngăn chặn chất lỏng rò rỉ ra ngoài ở điểm tiếp xúc giữa trục quay của cánh quạt và thân máy. Nó đảm bảo sự vận hành khép kín của bơm, tránh lãng phí năng lượng và duy trì an toàn cho hệ thống.
  • Vật liệu: Phốt cơ khí thường được làm từ các vật liệu chống mài mòn và chịu nhiệt như silicon carbide hoặc carbon graphite để đảm bảo độ bền trong các điều kiện hoạt động khắc nghiệt.
  • Cấu tạo: Phốt cơ khí gồm hai bề mặt mài nhẵn, một bề mặt gắn trên trục và bề mặt còn lại gắn với vỏ bơm. Khi bơm hoạt động, hai bề mặt này trượt lên nhau tạo ra một rào chắn kín.

5. Trục bơm (Shaft)

  • Chức năng: Trục bơm là bộ phận truyền động, kết nối động cơ với cánh quạt, truyền động năng từ động cơ đến cánh quạt để tạo lực ly tâm.
  • Vật liệu: Trục bơm thường được làm từ thép hợp kim hoặc thép không gỉ để chịu được lực momen xoắn lớn và chống mài mòn.
  • Đặc điểm: Trục bơm cần được cân bằng tốt để giảm thiểu rung động và đảm bảo hiệu suất làm việc của bơm trong thời gian dài.

6. Ổ bi (Bearing)

  • Chức năng: Ổ bi có nhiệm vụ nâng đỡ và duy trì trục bơm ở vị trí ổn định trong quá trình vận hành, giúp giảm ma sát và đảm bảo chuyển động quay mượt mà.
  • Vật liệu: Ổ bi thường được làm từ thép không gỉ hoặc các vật liệu chịu lực cao để đảm bảo độ bền và tuổi thọ trong điều kiện làm việc với tốc độ quay cao.

7. Động cơ (Motor)

  • Chức năng: Động cơ là bộ phận cung cấp năng lượng cho bơm hoạt động, tạo chuyển động quay cho trục và cánh quạt.
  • Công suất: Động cơ của bơm SLW65-ISW65-315-I có công suất 37 kW, đảm bảo đủ mạnh để tạo ra áp suất và lưu lượng lớn cho các ứng dụng cần thiết.
  • Loại động cơ: Thường là động cơ không đồng bộ ba pha, hoạt động ổn định và bền bỉ, phù hợp với nhu cầu công nghiệp.

8. Bệ đỡ (Baseplate)

  • Chức năng: Bệ đỡ là nơi lắp đặt toàn bộ bơm và động cơ, giúp giữ vững bơm trong suốt quá trình hoạt động. Nó giúp giảm rung động và đảm bảo bơm không bị xê dịch.
  • Vật liệu: Bệ đỡ thường được làm từ gang hoặc thép để đảm bảo độ bền cao và khả năng chịu được trọng lượng lớn của bơm và động cơ.

9. Các bộ phận phụ trợ khác

  • Van một chiều (Check Valve): Ngăn không cho chất lỏng chảy ngược lại khi bơm ngừng hoạt động.
  • Ống nối (Coupling): Giúp nối động cơ với trục bơm, đảm bảo chuyển động quay được truyền chính xác và hiệu quả.
  • Bộ lọc (Filter): Có thể được tích hợp để loại bỏ các tạp chất trong chất lỏng, bảo vệ bơm khỏi sự mài mòn và hư hỏng.

Cấu tạo của bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I bao gồm các thành phần quan trọng như thân máy, cánh quạt, vỏ, phốt cơ khí, trục bơm, ổ bi, và động cơ, tất cả đều được tối ưu hóa để đảm bảo hiệu suất cao và độ bền lâu dài. Những thành phần này hoạt động hài hòa để tạo ra dòng chảy mạnh mẽ, hiệu quả, phục vụ các nhu cầu công nghiệp và dân dụng khác nhau

Bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I vận hành thường xuất hiện lỗi gì?

Khi vận hành bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I, một số lỗi thường gặp có thể xuất hiện do quá trình vận hành không đúng cách, các yếu tố môi trường hoặc thiết kế hệ thống. Dưới đây là những lỗi phổ biến cùng nguyên nhân và cách khắc phục:

1. Lỗi rung động và tiếng ồn bất thường

Nguyên nhân:

  • Cân chỉnh trục không chính xác: Nếu trục bơm và động cơ không được cân chỉnh đúng cách, sẽ gây ra rung động mạnh và phát ra tiếng ồn lớn.
  • Vòng bi bị mòn hoặc hỏng: Vòng bi chịu áp lực lớn trong quá trình hoạt động, nếu bị mài mòn hoặc hỏng sẽ gây ra rung động bất thường.
  • Lệch trục hoặc cánh bơm bị mài mòn: Cánh bơm bị mòn hoặc lắp đặt sai lệch sẽ làm giảm hiệu suất và gây ra tiếng ồn khi vận hành.

Cách khắc phục:

  • Kiểm tra và cân chỉnh trục bơm chính xác.
  • Thay vòng bi hoặc cánh bơm nếu phát hiện bị hỏng.
  • Kiểm tra sự cân bằng của cánh bơm và chỉnh sửa nếu cần.

2. Lưu lượng nước bơm không đạt yêu cầu

Nguyên nhân:

  • Tắc nghẽn trong đường ống: Hệ thống đường ống có thể bị tắc nghẽn do cặn bẩn, rác thải hoặc hạt rắn.
  • Cánh bơm bị mòn hoặc hư hỏng: Cánh bơm mòn sẽ làm giảm lưu lượng nước và hiệu suất bơm.
  • Van không hoạt động đúng cách: Van hút hoặc van xả bị kẹt hoặc không mở hết mức có thể làm giảm lưu lượng nước.

Cách khắc phục:

  • Kiểm tra và làm sạch hệ thống đường ống, đặc biệt là các bộ phận đầu hút và xả.
  • Kiểm tra và thay thế cánh bơm nếu cần.
  • Đảm bảo các van hoạt động trơn tru và không bị kẹt.

3. Bơm không tạo áp suất hoặc áp suất giảm

Nguyên nhân:

  • Mất mồi nước: Nếu không có đủ nước mồi trong bơm, nó sẽ không thể tạo áp suất cần thiết.
  • Không khí lọt vào hệ thống: Khí lọt vào đường ống hoặc buồng bơm sẽ làm giảm áp suất do sự gián đoạn dòng chảy.
  • Phớt trục bị rò rỉ: Rò rỉ phớt trục sẽ làm mất áp suất và ảnh hưởng đến hoạt động của bơm.

Cách khắc phục:

  • Đảm bảo bơm luôn được mồi đủ nước trước khi vận hành.
  • Kiểm tra và sửa chữa các điểm rò rỉ hoặc van hỏng trong hệ thống để ngăn khí lọt vào.
  • Thay thế phớt trục nếu phát hiện rò rỉ.

4. Bơm quá nhiệt

Nguyên nhân:

  • Quá tải: Nếu bơm hoạt động vượt quá công suất cho phép, động cơ có thể quá tải và gây ra hiện tượng quá nhiệt.
  • Hệ thống làm mát không hoạt động tốt: Nếu bơm không được làm mát đúng cách, nhiệt độ của động cơ sẽ tăng cao.
  • Vòng bi bị hỏng: Vòng bi mòn hoặc bị hỏng làm tăng ma sát và nhiệt độ khi bơm hoạt động.

Cách khắc phục:

  • Đảm bảo bơm hoạt động trong giới hạn công suất định mức.
  • Kiểm tra hệ thống làm mát và đảm bảo nó hoạt động tốt.
  • Thay vòng bi nếu bị hỏng hoặc quá mòn.

5. Rò rỉ nước tại các điểm nối

Nguyên nhân:

  • Phớt trục bị mòn hoặc hỏng: Phớt trục bị mòn là nguyên nhân chính gây rò rỉ tại trục bơm.
  • Các mối nối không kín: Các mối nối ống dẫn không được lắp đặt chặt chẽ hoặc gioăng cao su bị hỏng.

Cách khắc phục:

  • Kiểm tra và thay thế phớt trục khi phát hiện dấu hiệu rò rỉ.
  • Kiểm tra các mối nối và siết chặt lại nếu cần, thay thế gioăng nếu phát hiện hỏng hóc.

6. Bơm bị khóa cứng (kẹt)

Nguyên nhân:

  • Cặn bẩn hoặc rác thải mắc kẹt trong cánh bơm: Điều này khiến bơm không thể hoạt động hoặc gây áp lực lớn lên động cơ.
  • Trục bơm bị hỏng hoặc bị ăn mòn: Trục bơm có thể bị mòn sau một thời gian dài hoạt động, dẫn đến việc kẹt cứng.

Cách khắc phục:

  • Thường xuyên kiểm tra và làm sạch cánh bơm, hệ thống đầu hút để loại bỏ cặn bẩn.
  • Kiểm tra trục bơm và thay thế khi có dấu hiệu bị mòn hoặc hỏng.

7. Sụt áp hoặc mất nguồn điện đột ngột

Nguyên nhân:

  • Nguồn điện không ổn định: Điện áp không đủ hoặc dao động có thể làm giảm hiệu suất bơm và gây ngắt nguồn đột ngột.
  • Sự cố trong hệ thống điện: Đứt dây, kết nối kém hoặc các bộ phận điện tử bị hỏng cũng là nguyên nhân gây mất nguồn.

Cách khắc phục:

  • Đảm bảo nguồn điện cung cấp cho bơm ổn định và đúng công suất yêu cầu.
  • Kiểm tra hệ thống điện, dây dẫn và các kết nối để đảm bảo không có lỗi hoặc hư hỏng.

8. Hiệu suất bơm giảm dần theo thời gian

Nguyên nhân:

  • Mòn cánh bơm: Cánh bơm bị mòn dần theo thời gian sẽ làm giảm hiệu suất bơm.
  • Sự tắc nghẽn trong hệ thống: Sự tích tụ của cặn bẩn trong đường ống hoặc bơm cũng ảnh hưởng đến hiệu suất.
  • Bơm không được bảo dưỡng thường xuyên: Việc không thực hiện bảo dưỡng định kỳ làm cho các bộ phận của bơm mòn và làm giảm hiệu suất.

Cách khắc phục:

  • Thực hiện bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn.
  • Làm sạch hệ thống đường ống và đầu hút/xả thường xuyên để đảm bảo không có cặn bẩn tích tụ.

Các lỗi phổ biến của bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I thường liên quan đến rung động, tiếng ồn, giảm lưu lượng, rò rỉ nước, và quá nhiệt. Việc bảo trì định kỳ, kiểm tra hệ thống và khắc phục các sự cố ngay từ giai đoạn đầu sẽ giúp bơm hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ

Điều kiện làm việc bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I


1. Phạm vi dòng chảy: 1,8 ~ 2000m³ / h
2. Đầu nâng: <130m
3. Nhiệt độ trung bình: -10oC ~ 80oC, 105 ° C
4. Nhiệt độ môi trường: tối đa. +40°C; độ cao so với mực nước biển thấp hơn 1.500m; RH không cao hơn 95%
5. Tối đa. áp suất làm việc: 1.6MPa (DN200 trở xuống) và 1.0MPa (DN250 trở lên); tối đa. áp suất làm việc = áp suất đầu vào + áp suất đóng van (Q=0) và áp suất đầu vào 0,4MPa. Khi áp suất đầu vào cao hơn 0,4MPa hoặc mức tối đa của hệ thống. áp suất làm việc cao hơn 1,6MPa (DN200 trở xuống) hoặc 1,0MPa (DN250 trở lên) thì phải ghi chú riêng theo thứ tự để sử dụng gang than chì hình cầu hoặc thép đúc để chế tạo bộ phận chảy qua của máy bơm, và con dấu cơ khí phải được chọn theo cách khác.
6. Đối với bất kỳ chất rắn không hòa tan nào trong môi trường làm việc, thể tích đơn vị của nó phải nhỏ hơn 0,1% và độ hạt của nó <0,2 mm.
7. Tùy chọn mặt bích đồng hành: PN1.6MPa-GB/T17241.6-1998

Bảng thông số kỹ thuật bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I


Đường cong hiệu suất bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I


Bản vẽ cấu tạo và kích thước bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I

https://vietnhat.company/cau-tao-va-nguyen-tac-lam-viec-cua-bom-nuoc-truc-ngang-slw65isw65315i-dong-co-37-kw.html

Bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I

Bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I

Liên hệ

Đang xử lý...
Đánh giá sản phẩm: Bơm li tâm trục ngang SLW65-ISW65-315-I
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 14/02/2025 18:17
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ